粉体螺旋输送装置 螺旋输送机输送粉状物的密封措施

来源:治工网 2021-11-05 14:37:32

1, 螺旋输送机输送粉状物的密封措施



粉状物料螺旋输送机结构的改进是在全面考虑螺旋输送机的工作状况的基础上,总结以往的设计经验以及实际工作过程中出现的问题,并且兼顾可操作性而提出的,经过实际运行,表明改进方案效果良好,简便易行,基本解决了以前密封效果不好,轴承损坏严重的问题,可以在全车间的螺旋输送机上予以实施。
此外,由于植物胶这种粉状物料的特点,车间内的其它设备也存在轴承的密封问题,例如闭风器、均质罐等。可以把这种改进密封结构的设计思想应用于上述设备,目前我们已经把这种改进方式应用于闭风器的结构上,与螺旋输送机相比,闭风器的轴承因漏粉而损坏的可能性更高,经改进后,新型闭风器的轴承几乎没有因为进粉而损坏的现象,密封效果良好。
油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。油封的常见故障有:(1)油封不良;(2)装配不良;(3)唇口磨损;(4)油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂;(5)橡胶老化;(6)轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。由于油封失效的原因有多种,而采用以上结构时一旦油封失效,必须立即予以更换,如不能及时发现并更换,则势必造成轴承损坏。
在轴承座内侧增加了一道盘根密封结构,轴端仍保留了原轴承座结构。这道盘根密封结构由密封座、盘根、联接筒壁、压盖、压紧螺栓等组成。在与密封座相连的筒壁上均布有与压紧螺栓相对应的方孔。改进后的结构使轴承受到双道密封的保护,同时增加的盘根密封使日常的维护简单易行,当运行一段时间后,盘根由于磨损等原因变松而有漏粉现象时,只需用扳手拧紧压紧螺栓,推动压盖压紧盘根即可。而且当盘根异常产生漏粉时,粉料也会从筒壁上的方孔排出,不会进入到轴承座内。轴承座内的油封又起到进一步的密封作用。更换盘根时,也无需拆卸轴承座,只要将压盖松开,将盘根塞入密封座,再将压盖压紧即可,操作简单方便,耗时少。这种改进的密封结构杜绝了粉料流入轴承的可能,极大地提高了轴承的寿命,减少了因更换轴承产生的维修工作量。

2, 称重螺旋输送机工作原理及特点



称重螺旋输送机全部的体系包含了给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重操控外表和电控体系等构成,称重桥架为杠杆式,其杠杆支点选用耳轴,不受腐蚀及外界要素对计量精度影响;测速传感器置于螺旋体非驱动端。
工作原理
称重螺旋输送机用于对散状物料的定量给料,给料过程为螺旋旋转接连给料,给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料运送并经过称重桥架进行分量检查;同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检查;被检查的分量信号及速度信号一起送入称重操控器进行微积分处理并显现以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
产品特色
诺和出产称重螺螺旋输送机是公司技术人员自立规划研发的商品,重力称重与螺旋运送方法联系,完成动态接连计量。构造紧凑,运转安稳牢靠,主动计量标定系数,主动测量体系零点,手动置入各种参数,运转操作可手动/主动切换,具有外表自确诊和计算机联网功用。给料螺旋具有独特的稳流构造,在全部进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,冲刷
双螺旋构造,料流安稳,分量信号实在,计量精度更高。
螺旋叶片选用锰钢材料精工制造,耐磨性强,运用寿命长。螺旋间隙小,战胜回流冲料问题,防止管壁间隙中粘附物料。密封构造,削减粉尘外扬。进出料口为软衔接,可根据现场需求恣意调整水平装置角度主动计量标定系数,主动测量体系零点;手动置入各种参数,运转操作可手动/主动切换。

名词解释


称重

称重:测量与质量有关的数据,一般指重量。做名词时为:测量质量的过程。例如:我需要知道这件物品的重量,你们帮我称重。或者作为一个行业的名称:称重行业或者衡器行业。

螺旋

1.像螺蛳壳纹理的曲线形。螺旋是一种像螺线及螺丝的扭纹曲线,为一种在生物学上常见的形状,例如在DNA及多种蛋白质均可发现这种结构。螺旋分为左旋和右旋。从螺旋中心沿轴线望去,如果螺旋由近至远为逆时针方向,便是左旋,相反则是右旋。大部份螺丝的螺旋是右旋,但在生物结构上左旋和右旋均常见。判断左旋右旋可以用手比对:握拳竖起的大拇指指向轴线方向,假想螺旋是沿着四指方向环绕轴线的,若螺旋延伸的方向和左手大拇指一致则螺旋为左手螺旋,反之为右手螺旋。 2.简单机械,是斜面的变形。圆柱体表面有像螺蛳壳上的螺纹叫做阳螺旋,在物体孔眼里的螺纹叫做阴螺旋。阴阳两组螺旋配合起来,旋转其中一个就可以使两者沿螺旋移动,螺纹愈密,螺旋直径愈大愈省力。螺旋在机械上应用极广,如螺钉、螺栓、压榨机、千斤顶等。 3.是螺旋输送机的基本零件,由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。螺旋轴一般采用50~100mm直径无缝钢管制造;螺旋叶片常用3~6mm厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。

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